耐磨性能是紡織產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標，直接影響產(chǎn)品的耐用性和使用效果。具體指織物間或與其他物質(zhì)在反復摩擦的過程中，抵抗磨損的特性。

一、紡織產(chǎn)品的磨損主要表現(xiàn)在下述五個方面：

1、摩擦過程中纖維之間不斷碰撞，紗線中的纖維片段因疲勞性損傷出現(xiàn)斷裂，導致紗線的斷裂。

2、纖維從織物中抽出，造成紗線和織物結(jié)構(gòu)的松散，反復作用下纖維可能完全被拉出，導致紗線變細，織物變薄，甚至解體。

3、纖維被切割斷裂，導致紗線的斷裂。

4、纖維表面磨損，纖維表層出現(xiàn)碎片丟失。

5、摩擦產(chǎn)生高溫，使纖維產(chǎn)生熔融或塑性變形，影響纖維的結(jié)構(gòu)和力學性質(zhì)。磨損表現(xiàn)在織物的形態(tài)變化主要是破損、質(zhì)量的損失、外觀出現(xiàn)變色、起毛起球等變化。

紡織產(chǎn)品的耐磨性能檢測有多種方法，例如平磨法、曲磨法、折邊磨法和復合磨法等。馬丁代爾法屬于平磨法的一種，被廣泛應(yīng)用于服裝、家用紡織品、裝飾織物、家具用織物的耐磨性檢測。

二、織物耐磨性能評價方法

試樣破損的確定條件為：機織物中至少兩根獨立的紗線完全斷裂；針織物中一根紗線斷裂，造成外觀上的破洞；起絨或割絨織物表面絨毛被磨損至露底或有絨簇脫落；非織造織物因摩擦造成孔洞，其直徑≥0.5 mm；涂層織物的涂層部分被破壞至露出基布或有片狀涂層脫落。織物耐磨性能一般從三個方面進行分析評價：試樣破損的測定、質(zhì)量損失的測定和外觀變化的評定。

1、試樣破損的測定：在一定的負荷下，夾具內(nèi)試樣以軌跡為Lissajous曲線平面運動與磨料進行摩擦，以試樣出現(xiàn)破損時總摩擦次數(shù)，確定織物的耐磨性能。

2、質(zhì)量損失的測定：在一定的負荷下，夾具內(nèi)試樣以軌跡為Lissajous曲線平面運動與磨料進行摩擦，以試樣在特定的摩擦次數(shù)時，以摩擦前后的質(zhì)量差別來確定耐磨性能。

3、外觀變化的評定：在一定的負荷下，夾具內(nèi)試樣以軌跡為Lissajous曲線平面運動與磨料進行摩擦，以摩擦前后試樣的外觀變化來確定織物的耐磨性能。

三、紡織品耐磨性檢測方法綜述

3.1、試樣破損測定該方法適用于所有紡織織物，但不適用于磨損壽命較短的織物。

3.1.1、磨料的選擇。根據(jù)試樣的特點選擇不同的標準磨料：非涂層織物，機織平紋羊毛織物，涂層織物和No.600水砂紙。磨料和臺之間用羊毛氈分隔，試驗結(jié)束后，檢查毛氈表面，如果出現(xiàn)污點或磨損，應(yīng)及時更換。

3.1.2、取樣方法。至少3塊，機織物應(yīng)該包含不同經(jīng)緯紗。提花織物或花式組織，應(yīng)該包括一個完全組織的各特性部位，一個完全組織或圖案較大時，各部位可分別取樣。

3.1.3、試樣夾具襯墊的選擇。測定試樣的單位面積質(zhì)量，試樣的單位面積≥500g/m2，不需要泡沫塑料襯墊，試樣的單位面積≥500g/m2，試樣夾具內(nèi)加裝泡沫塑料襯墊，每次試驗更換泡沫塑料襯墊。

3.1.4、摩擦負荷總有效質(zhì)量選擇。摩擦負荷總有效質(zhì)量包括夾持器、不銹鋼碟片、試樣重錘質(zhì)量。根據(jù)亞太拉斯M235Martindale耐磨性與起球性測試儀提供的技術(shù)參數(shù)，夾持器質(zhì)量：（200±1）g；不銹鋼碟片質(zhì)量：（260±1）g；試樣重錘質(zhì)量：（395±2）g，（594±2）g。

根據(jù)試樣用途，織物特征選擇相應(yīng)的摩擦負荷總有效質(zhì)量有三種：

（1）（795±7）g：適用于工作服、家具裝飾布、床上亞麻制品、產(chǎn)業(yè)用織物。

（2）（595±7）g：適用于服用和家用紡織品（家具裝飾布、床上亞麻制品），非服用的涂層織物。

（3）（198±2）g：適用于服用的涂層織物。

3.1.5、磨料更換周期羊毛標準織物：50000次；標準水砂紙：6000次。

3.1.6、檢查間隔對試樣到達破損時的摩擦次數(shù)進行預估，在此基礎(chǔ)上設(shè)計適當?shù)臋z查間隔，作為試樣耐磨性試驗過程中對試樣表面磨損狀態(tài)觀測點，檢查間隔為一定的摩擦次數(shù)。

3.1.7、測定結(jié)果表示測定每個試樣發(fā)生破損時的總摩擦次數(shù)，以試樣破損前積累的摩擦次數(shù)作為耐磨次數(shù)。

3.2、量損失的測定

適用于所有紡織織物，但不適用于磨損壽命較短的織物。測定在磨料的選擇、取樣方法、試樣夾具襯墊的選擇、摩擦負荷總有效質(zhì)量選擇和磨料更換周期方面要求與試樣破損測定方法一致，在此不重復敘述。

3.2.1、檢查間隔

設(shè)計適當?shù)臋z查間隔，作為試樣耐磨性試驗過程中對試樣表面磨損狀態(tài)觀測點，檢查間隔為一定的摩擦次數(shù)。在試驗過程中按照設(shè)定的檢查間隔，檢查試樣的磨損情況，當樣品破損或者達到規(guī)定摩擦次數(shù)，試驗結(jié)束。質(zhì)量損失的測定，分為兩種情況：第一種情況，在每一個檢查間隔，測定試樣試驗前的質(zhì)量和經(jīng)過耐磨試驗后試驗樣的質(zhì)量之差Δmi；第二種情況，試樣到達磨損點，測定試樣試驗前的質(zhì)量和經(jīng)過耐磨試驗后驗樣的質(zhì)量之差Δm。

3.2.2、試驗結(jié)果

采用織物耐磨性的測定——質(zhì)量損失的測定方法，試驗結(jié)果包括以下數(shù)據(jù)：

（1）到達每個檢查間隔時，測定的質(zhì)量損失Δmi。

（2）試樣的到達磨損點，也就是試驗到達終結(jié)點時的質(zhì)量損失Δm。

（3）質(zhì)量損失Δmi與摩擦次數(shù)的關(guān)系曲線圖表。

（4）耐磨指數(shù)Ai（次/g），計算公式為：Ai =N/ΔmiN——為摩擦總次數(shù)。

3.3、外觀質(zhì)量變化

織物耐磨性的測定——外觀質(zhì)量變化方法適用于磨損壽命較短的紡織織物。磨料的選擇、取樣方法、試樣夾具襯墊的選擇與織物試樣破損測定方法一致，在此不重復敘述。

3.3.1、摩擦負荷總有效質(zhì)量（198±2）g。

3.3.2、磨料更換周期：每次試驗更換新的泡沫塑料和標準磨料。

3.3.3、評定試樣外觀變化規(guī)定：

（1）耐磨試驗至協(xié)議規(guī)定的表面變化，以摩擦次數(shù)作為耐磨性的測定值。設(shè)計適當?shù)臋z查間隔，作為試樣外觀變化觀察點。

（2）耐磨試驗至協(xié)議規(guī)定的摩擦次數(shù)，通過與同一織物的未測試樣比較評定試樣表面變化。

3.3.4、試驗結(jié)果：表面變化包括變色、起毛、起球。如果耐磨試驗的終點是達到協(xié)議規(guī)定的表面變化，則檢驗協(xié)議書應(yīng)當規(guī)定試樣表面變色、起毛、起球程度等級，試驗結(jié)果用試樣達到檢驗協(xié)議書規(guī)定變色、起毛、起球程度等級時摩擦次數(shù)來表示。如果耐磨試驗的終點是協(xié)議規(guī)定的摩擦次數(shù)，則試驗結(jié)果就是耐磨試驗到達規(guī)定的摩擦次數(shù)后，試后樣與原樣比較，對試后樣的變色、起毛、起球程度進行評級，用試后樣的變色等級，起毛、起球等級對外觀質(zhì)量變化進行說明。

儀器推薦：YG401（馬丁代爾）型織物耐磨儀