一、概述
衣服在經過一段時間的穿用后,由于磨擦使紗線變細,織物內局部紗線受力斷裂而形成裂縫。用作軍服、蓬帆、降落傘、吊床等的織物,在使用中更易受到集中負荷的作用,使制品局部損壞而破裂;織物被物體勾住,或者織物的局部被握持,在外力作用下以致織物被撕成兩半。織物受到的這樣集中負荷作用下被撕開的現象,通常稱為撕裂。織物的抗撕裂強度是紡織品的一項重要指標。測定這項指標使用的儀器稱之為織物撕裂度測定儀。國外稱之為愛爾門道夫 (Elmendorf)式織物撕裂度測定儀。織物撕裂儀可用于各種織物的撕裂強度測定。織物撕裂儀是所有紡織生產加工企業,以及紡織相關的檢測機構必須使用的檢測儀器。為保證儀器的準確性,必須進行周期檢定。在現今國內,最普遍使用的檢定方法是使用專用檢定砝碼代替試樣撕裂。這種方法均適用于各種不同形狀擺錘的機械或數字式織物撕裂儀。
擺錘式織物撕裂儀又稱為埃爾門道夫式撕裂儀,是比較經典的傳統儀器。它通過測量擺錘勢能的減少量,折算為撕裂試樣所用的功,按試樣原始長度計算出平均撕裂力。由于它結構簡單,使用方便,測試數據穩定等諸多優點,至今仍在紡織、造紙、包裝等許多行業大量使用。隨著現代材料科學、電子技術的發展試樣性能發生了很大的變化,撕裂儀已向大量程、電子化、和自動化發展,外觀、量程、功能都有很大的改變。過去常見的撕裂儀小量程多為0~ 16N(或1500gf),大量程為~64N(或6000gf);現在最小量程有0~2N,最大量程有0~ 300N。過去都是機械式儀器,隨著電子技術的發展,撕裂儀已經電子化;并且出現了通過測量擺錘動能的減少量,計算平均撕裂力的儀器。大量程的儀器可以自動揚起擺錘;有的儀器可以自動校準零點;有的可以自動判斷儀器與水平位置的差異,不必調整水平也可以準確測試;也有的可以自動測量擺錘的實際轉動慣量等等。
從物理學的角度講,擺錘式撕裂儀實質上是一個復擺(物理擺)。過去有很多地方或者我們習慣上稱為“落錘式撕裂儀”,我認為還是稱“擺錘式撕裂儀”更確切;并且可以區別于基于自由落體的落錘儀器,避免混淆。擺錘式撕裂儀實際測定的是試樣被撕裂時的撕裂功,整個測試過程基于功能轉換原理:通過測定撕裂試樣前后擺錘減少的能量得到撕裂功,再根據撕裂原始長度去計算試樣的平均撕裂力。它可以有幾種渠道去實現。其一:測定擺的勢能的衰減量,即測定擺工作前后重心的高度差得到擺勢能的衰減量來計算撕裂力;其二:測定擺動能的衰減量,即測定在某一點撕裂試樣前后擺角速度的變化計算出動能的衰減量來計算撕裂力。該文將基于測定擺勢能衰減量的方法稱為勢能法;將基于測定擺動能衰減量的方法稱為動能法。
二、計算原理
采用落錘式撕裂儀測出的撕裂強力是以撕裂試樣時所消耗的功折算而來,可以說是織物撕裂的平均強力。撕裂試樣的過程中所消耗的功是擺錘的勢能轉化而來的。擺錘在工作前后消耗的勢能可分為兩部分:撕裂試樣的過程中所消耗的功和該過程中所有其他阻力所消耗的功。撕裂試樣所消耗的功為平均撕裂力與做功行程的乘積;阻力所消耗功為這些阻力矩與擺的回轉角度的乘積。如圖,實線為初始狀態,虛線為工作結束時的位置。作用原理的公式為:
mg ( h1 - h2 ) = FS +Mα
或m gΔh = FS +Mα (1)
式中: m—擺錘質量, kg
g—重力加速度,m / s
Δh—擺錘重心工作前后的高度差,m
F—試樣平均撕裂力,N
S—撕裂試樣力的做功行程,m
M—阻力矩,N·m
α—擺錘轉角
對于α0 設計為固定值的電子式撕裂儀,與機械式一樣,設計有阻力距調節裝置,改變阻力矩以校準各量程零位。由于制造、銹蝕或使用中磨損等原因,阻力調節裝置在不同的轉角時其阻力并不均勻。有的儀器為了提高測量精度,減小隨機性儀器誤差,便設計為試驗前實測并記憶α0 , 采用這種方法可以避免該不均勻性,這種儀器便沒有阻力距調節裝置。這種電子式撕裂儀,每次試驗前要校驗零位, 作不加試樣的空白試驗,記憶此時的α0 , 儀器按該數據計算撕裂力。有的儀器在記憶α0 時同時記憶β, 可以減小底板水平調節誤差帶來的影響,能夠更好地保證測試精度,這種儀器試驗前可以不必校準水平。
儀器推薦:
YG033A型落錘式織物撕裂儀
適用范圍:
適用標準:
GB/T3917.1 紡織品 織物撕破性能 第1部分 撕破強力的測定 沖擊擺錘法
FZ/T 60006 非織造布撕破強力的測定
YG033A型織物撕裂儀主要技術參數
1. 撕裂力范圍: 0-16 N、A:0-32N、B: 0-64N 三檔
2. 測力精度: ≦±1分度值
3. 切口長度: 20±0.2 mm
4. 撕裂長度: 43 mm
5. 試樣尺寸: 100×63 mm
6. 外形尺寸 :400×210×395mm
7. 重量: 27kg